螺紋加工是指大批量生產(chǎn)螺紋零件的生產(chǎn)過(guò)程。我們知道立式加工中心具有很強(qiáng)的復(fù)合加工能力,通過(guò)編程和一次裝夾,就能完成多種復(fù)雜的加工工序。那么立式加工中心可以完成螺紋加工嗎?
其實(shí),立式加工中心是可以用來(lái)加工螺紋的,攻絲也是加工中心可完成的代表工序之一。在進(jìn)行螺紋加工時(shí)弄清加工原理,這項(xiàng)工序便可以高效進(jìn)行。
螺紋切削過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)因螺紋刀具磨損,崩刀而需重新裝刀對(duì)刀。對(duì)刀的好壞直接影響螺紋的加工精度,特別是螺紋的修復(fù)切削,常常需要二次裝夾和二次對(duì)刀,這就制約了加工中心的螺紋加工效率。在螺紋精度要求較高時(shí),需先粗加工后換精銑刀進(jìn)行精加工。如果不能很好地解決加工過(guò)程中的裝刀對(duì)刀問(wèn)題,切削螺紋技術(shù)將不能得到很好的應(yīng)用。
在實(shí)際操作過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn):
1.螺紋銑刀的刀尖必須與工件回轉(zhuǎn)中心保持等高;刀具刃磨后用對(duì)刀樣板靠在工件加工中心的軸線上進(jìn)行對(duì)刀,保持刀尖角安裝正確。如果使用加工中心的機(jī)夾刀具,由于刀桿制造精度高,一般只要把刀桿靠緊刀架的側(cè)邊即可。
2.粗精加工螺紋刀對(duì)刀采用設(shè)定某一點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),采用通常方法對(duì)刀即可,在實(shí)際的對(duì)刀過(guò)程中采用試切法只要稍加調(diào)整一下刀補(bǔ)。
3.加工中心在進(jìn)行在螺紋加工過(guò)程中,如出現(xiàn)刀具磨損或者崩刀的現(xiàn)象,需重新刃磨刀具后對(duì)刀,工件未取下修復(fù),只需把螺紋刀安裝的位置與拆下前位置重合在一起,這等同于使用同一把刀具進(jìn)行加工。
綜上所述,螺紋切削的工藝本身并不復(fù)雜,但是裝刀和對(duì)刀過(guò)程至關(guān)重要。掌握好這方面的方法技巧,螺紋加工變可以高效進(jìn)行。